道窖數控車（chē）床|數控車床維修|凱（kǎi）恩利機械(多圖) ：

                                       CNC數控車（chē）床加工的常識 

     CNC數控（kòng）車床加工的重複性投產的零件：使（shǐ）用數控磨（mó）床的工序準備工時占有（yǒu）較高的比例。例如工藝分析準備、編製程序、零件首件調整試切（qiē）等，這些綜合工時（shí）的總和往往是零件單件加工工時（shí）的幾十倍到上百倍，但（dàn）這些數控車床工作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件（jiàn）在（zài）數控磨床上試製成功再重複投（tóu）產（chǎn）時，生產周（zhōu）期大大減少，花費（fèi）也少（shǎo），能取得更好的經濟效益。

   要求重點保證加工質量又能效高生產的中、小批量關鍵零（líng）件：數控（kòng）磨床能在計（jì）算機控製下實現（xiàn）高精度、高質量、效率高的磨削加工（gōng）。它比專用磨床加工（gōng）能節省（shěng）許多專用工藝（yì）裝（zhuāng）備，具（jù）有很強的柔性製造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨（mó）床（chuáng）比，能排除複雜加工的長工藝流程中許多人為的幹擾因素，加工零件精度一致性和互（hù）換性（xìng）好，加工效率高（gāo）。

      CNC數控車床加工的零件應符合能（néng）充分發揮數控（kòng）磨床多工序集中加工的工（gōng）藝（yì）特點數控磨（mó）床（chuáng）加工零件時砂輪切削工件的（de）情況與對應的（de）非數控磨床是完全一樣的，但它可進（jìn）行一些有加工精度要求（qiú）的複合加工，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱麵、圓數控車床錐（zhuī）麵或階梯軸肩的端麵普通（tōng）車床磨削，數控外圓磨（mó）床除此外，還可磨削圓環麵，以及以上各種形式的複雜的組合表麵。

     零件的加工批量應大於（yú）經普通車床濟批量數（shù）控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，謝崗（gǎng）數（shù）控車床，由於各種原因，純切削時間隻占實際工（gōng）時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中（zhōng）的數控（kòng）磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。

     數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小（xiǎo），普通車床但形狀複雜、質量高，要求互換性好，這在（zài）非（fēi）數控磨床上無法達到上述（shù）要（yào）求，隻能安排（pái）到數控磨床上（shàng）加工，例如拋物線、擺線凸（tū）輪以（yǐ）及特殊型麵的反射鏡鏡麵等。

CNC車床加工原（yuán）理

   CNC車床加工是（shì）機械加工的一部份，進口數控車床（chuáng） ，主要有（yǒu）兩種加工形式：一種是把（bǎ）車刀固定，加工（gōng）旋轉中未成形的工件，另一種（zhǒng）是將工件固定（dìng），通過（guò）工件（jiàn）的高速（sù）旋轉，車刀的橫向和（hé）縱向移動進行精度加工。

   其工藝（yì）特點有:易（yì）於保證工件各個（gè）加（jiā）工麵的精度;加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表（biǎo）麵具有（yǒu）同一的回轉軸線，數控車床加工件，故易於保證加工麵間同軸度的要求。

      切削過程比較（jiào）平穩;除了斷續表麵之外，數控車床維修，一般情況下車床加工過程（chéng）是連續進行的，不像銑削和刨削，在一次（cì）走（zǒu）到過程（chéng）中（zhōng），刀齒有多次切入和切出，產生衝擊。

      適用於（yú）有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件（jiàn），因材料（liào）本身的（de）硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很（hěn）難得到光潔（jié）的表麵。

      刀具簡單（dān）;車（chē）刀是刀具（jù）中簡單的一種，製造，刃磨和安（ān）裝都很方便，這就便於根據具體加（jiā）工要（yào）求，選用合理（lǐ）的角度。